Metalloberflächenbehandlung
Die Oberflächenbehandlung verbessert den ästhetischen Wert und erhöht die Haltbarkeit von Metallerzeugnisse.
Die Metalloberflächenbehandlung ist die letzte Stufe der Fertigung. Es gibt viele verschiedene Behandlungsarten, die unterschiedliche Funktionen sowohl praktische als auch ästhetische erfüllen. Die Auswahl des optimalen Oberflächenbehandlungsverfahrens hängt von der Produktionserfordernisse, der Bestimmung der Erzeugnisse und der Betriebsbedingungen ab. Metalloberflächen werden behandelt, um die Verschleißfestigkeit zu verbessern, die Attraktivität zu erhöhen und vor Korrosion zu schützen. Mechanische Verfahren tragen dazu bei, die Oxidschicht, Kratzer und Abrieb zu beseitigen und die Verbindung zwischen Anstrichstoffe und der Oberfläche des Metallerzeugnisses zu verbessern.
Glaskugelstrahlen
Das Glaskugelstrahlen ist ein Behandlungsverfahren, bei dem die Oberfläche des zu bearbeitenden Materials in einem Druckluftstrom mit Kugeln aus gehärtetem Natriumglas beschossen wird. Die Behandlung erfolgt in geschlossenen Kammern beim Rücklauf des Arbeitsmaterials in einem geschlossenen Kreisprozess. Der Einsatz von kalibrierten Glasmikrokugeln ermöglicht die Behandlung von Teilen, die besonders empfindlich gegenüber äußeren Einflüsse sind und nicht mit eisenhaltigen Schleifmitteln behandelt werden können. Beim Glaskugelstrahlen wird die Oberfläche des zu bearbeitenden Materials mit einem „Frischguss“-Effekt mattiert, weshalb dieses Verfahren häufig zur Endbearbeitung von Aluminiumteilen eingesetzt wird.
Sandstrahlen
Das Sandstrahlen ist ein effektives Verfahren zur Reinigung von Metallerzeugnisse mit Sonderausrüstung, die ein Luft-Sand-Gemisch unter dem Druck liefert. Zum Sandstrahlen wird feiner Quarzsand verwendet, der Rost, Zunder und andere Verunreinigungen entfernt und das erforderliche harte Oberflächenprofil herstellt. Der Beschuss von Metalloberfläche mit einem Schleifmittel hinterlässt eine etwa texturierte Fläche, die sich ideal für weitere Schutzbeschichtigung jeder Art eignet.
Pulveranstrich
Der Pulveranstrich von Metall ist eine gängige Technologie, um das Erzeugnis optisch ansprechend zu machen und das Metall vor Korrosion zu schützen. Der Pulveranstrich basiert auf dem Prinzip der Beschichtungspolymerisation unter hoher Temperatur. Elektrostatisch aufgeladenes Pulver wird auf die Oberfläche von Metallteilen gesprüht, dann wird das Teil in einen Ofen gesetzt, wo die Pulverpartikel bei einer Temperatur von etwa 200 Grad geschmolzen werden. Nach dem Abkühlen wird die Polymerfarbe sehr stark an der Oberfläche auf molekularer Ebene gehaftet. Die behandelten Produkte haben hervorragende Leistungseigenschaften. Die Beschichtung ist UV-beständig, brennt nicht aus und verfärbt sich mit der Zeit nicht.
Wir bieten eine vollständige Palette von Produktionsdienstleistungen: vom Laserschneiden bis zur Schutzbeschichtung. Alle Teile werden einem strengen Prüfverfahren unterzogen, um eine gleichbleibende Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. Erreichen Sie uns heute, damit wir Ihnen die optimale Lösungen für alle Ihre Bedürfnisse anbieten können. Unser Expertenteam verfügt über die Erfahrung und das Wissen, um alle Ihre Fragen zu beantworten.
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