Поверхностная обработка
Обработка поверхности улучшает эстетическую ценность и увеличивает долговечность металлических изделий
Поверхностная обработка металла – это финальный этап производства. Существует много различных типов процессов, выполняющих различные функции: как практические, так и эстетические. Выбор оптимального метода поверхностной обработки определяется производственными требованиями, назначением изделия и условиями эксплуатации. Металлические поверхности обрабатываются для улучшения износостойкости, повышения привлекательности и защиты от коррозии. Механические методы помогают устранить оксидный слой, царапины и потертости и улучшают соединение лакокрасочных материалов с поверхностью металлического изделия.
Стеклоструйная обработка
Стеклоструйная обработка – метод обработки, при котором поверхность обрабатываемого материала бомбардируется шариками из закаленного натриевого стекла в потоке сжатого воздуха. Обработка производится в закрытых камерах с рециркуляцией рабочего материала в замкнутом цикле. Использование стеклянных калиброванных микрошариков позволяет обрабатывать детали, особенно чувствительные к внешним воздействиям и которые нельзя обрабатывать абразивом с содержанием железа. При стеклоструйной обработке поверхность обрабатываемого материала становится матовой с эффектом "свежего литья", благодаря чему этот метод часто используют для финишной обработки деталей из алюминия.
Пескоструйная обработка
Пескоструйная обработка – эффективный способ очистки металлических изделий с помощью специализированного оборудования, обеспечивающего подачу воздушно-песчаной смеси под давлением. Для пескоструйной обработки используется мелкий кварцевый песок, удаляющий ржавчину, окалину и другие загрязнения и создающий необходимо жесткий профиль поверхности. Бомбардировка поверхности металла абразивом оставляет слегка текстурированную поверхность, идеально подходящую для дальнейшего нанесения защитных покрытий любого типа.
Порошковая покраска
Порошковая покраска металла – популярная технология, позволяющая придать изделию привлекательный внешний вид и защитить металл от коррозии. В основе порошковой покраски лежит прицип полимеризации покрытия под действием высокой температуры. Электростатически заряженный порошок распыляют на поверхность металлических деталей, после чего деталь перемещается в печь, где при температуре примерно 200 градусов происходит сплавление частиц порошка. После охлаждения полимерная краска образует очень крепкое сцепление с поверхностью на молекулярном уровне. Обработанная продукция обладает отличными эксплуатационными свойствами. Покрытие устойчиво к ультрафиолетовому излучению, не выгорает и не выцветает со временем.
Мы предлагаем полный спектр производственных услуг: от лазерной резки до нанесения защитного покрытия. Все детали проходят жесткий процесс проверки, чтобы гарантировать стабильно качественный конечный продукт. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы мы могли предложить вам оптимальные решения, отвечающие всем вашим потребностям. Наша команда экспертов имеет опыт и знания, чтобы ответить на любые ваши вопросы.